所謂鎢鋼銑刀的磨損，是指刀尖和后刀面的磨損，也是指切削面（切削點(diǎn)）與被加工材料在切削時對刀具切削刃形成的擴(kuò)展和損傷。那銑刀磨損的基本規(guī)律與車刀有很多相似之處，也存在一些差別。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小，尤其在逆銑時，刀齒對工件表面擠壓、滑行較嚴(yán)重，所以鎢鋼銑刀磨損主要發(fā)生在后面上。用鎢鋼銑刀銑削鋼件時，因切削速度高，切屑沿前面滑動速度大，故后面磨損同時，前面也有較小的磨損。

鎢鋼銑刀進(jìn)行高速斷續(xù)切削，使刀齒經(jīng)受著反復(fù)的機(jī)械沖擊和熱沖擊，產(chǎn)生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度越高，產(chǎn)生這種銑刀磨損就越早和越嚴(yán)重，大多數(shù)鎢鋼銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當(dāng)，刀齒強(qiáng)度差，則刀齒在承受很大的沖擊力后，會產(chǎn)生沒有裂紋的磨損。

防止銑刀磨損措施

（1）合理選擇銑刀牌號：應(yīng)采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小，且具有較好耐熱性和耐磨性的材料。例如：銑削鋼時，可采用YS30、YS25等牌號；銑削鑄鐵時可選用YD15等牌號可防止銑刀磨損。

（2）合理選用銑削參數(shù)：在一定加工條件下，存在一個不產(chǎn)生破損的安全工作區(qū)域。選擇在安全工作區(qū)內(nèi)的Vc和Fz，能保證銑刀正常工作，防止銑刀磨損。

（3）合理選擇工件與銑刀之間的相對位置：合理地選擇銑刀安裝位置對減少銑刀磨損起著重要作用。

文章來源：編輯部；作者：潘達(dá)；時間：2018年10月27日17：45